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常見問題
假如高低溫沖擊試驗箱在維修過程中遇到的問題如何解決
高低溫沖擊試驗箱維修實踐中,制冷系統(tǒng)一旦出現(xiàn)毛細管堵塞,蒸發(fā)器與冷凝管及連接管路出現(xiàn)破裂或虛焊,造成制冷劑泄漏,更換壓縮機等情況后,均需進行系統(tǒng)抽真空操作。“自身抽空法”在實際檢修中非常實用(特別是上門維修時),但其操作技巧性非常強,操作時有一定的難度。
1、準備工具和材料:萬用表1塊,試電筆1支,組合螺絲刀1套,尖嘴鉗l把,真空壓力表1只,B—12鋼瓶1只,制冷劑約500g,加液管3根,焊*工具1套,續(xù)接用紫銅管若干。
2、處理工藝管:先在距離壓縮機修理工藝管密封口約romm處用割管刀割管壁約2/3厚度,用少細砂紙打磨切口周圍,使其表面清潔待焊。然后用尖嘴鉗夾住封口末端10~左右,緩慢操作使切口處的銅管出現(xiàn)小裂縫,讓制冷劑慢慢地以氣體狀態(tài)泄漏完(防止冷凍油外流造成系統(tǒng)缺油),*后將封口的末端全部取下。將直徑6mm、壁厚0.5mm、長150~左右的紫銅管的一端擴展為內(nèi)徑6.1~、深6mm的形狀,套人連接螺母后,將另一端加工成喇叭口將其與壓縮機修理工藝管焊*。
3、根據(jù)系統(tǒng)結構原位焊*:當恒溫恒濕試驗箱主要部件及其他制冷附件經(jīng)修*和更換后,按系統(tǒng)結構原位焊*。制冷系統(tǒng)檢修(特別是壓縮機電機繞組燒壞)后,應換上新的干燥過濾器,否則運行一段時間后容易出現(xiàn)毛細管阻塞現(xiàn)象,影響制冷效果。具體更換方法如下:將干燥過濾器的A端燒熔折下,將B端剪斷并將與B端相連的毛細管端口封住,取新的干燥過濾器,將A端與冷凝器出口端原位焊好,B端暫時不焊。操作時,A端高于B端,這樣有利于提高制冷效果。連接制冷劑瓶閥、真空壓力表和接續(xù)管。
4、給壓縮機通電并觀察:操作時,應滿足如下要求:(l)干燥過濾器的B端應排氣正常;(2)真空壓力表的壓力指示應明顯下降,且呈真空狀態(tài)。如無上述反應,應立即停機,檢查管路、氣瓶、壓力表是否連接不*造成進氣壓力表不呈真空狀態(tài),或者焊*不*出現(xiàn)堵塞,明確原因并排除故障后,才能繼續(xù)通電觀察。用這種靠壓縮機“自身抽真空法”來排氣,只能排除系統(tǒng)中毛細管、蒸發(fā)器、吸氣管、壓縮機中的絕大部分空氣,而不可能達到系統(tǒng)高度真空的目的,因而自身抽真空工作應在較短的幾分鐘之內(nèi)完成。
5、系統(tǒng)排氣:壓縮機通電工作,打開制冷劑瓶閥少許,讓真空壓力表吸氣壓力保持在0.1MPa約10秒鐘左右,氣態(tài)制冷劑被壓縮機吸人,經(jīng)冷凝器后,由干燥過濾器的B端排出系統(tǒng)外,從而擠壓出壓縮機高壓排氣管、冷凝管、過濾器中的大部分空氣,然后讓壓縮機斷電停止轉動,用手指按住過濾器B端約50秒左右,待B端有氣頂出時,將制冷劑瓶閥關閉,隨后放開手指。這樣,整個制冷系統(tǒng)充滿制冷劑,從而將空氣大致排盡。
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