《GB/T 1685.2-2019 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮應(yīng)力松弛的測定 第2部分：循環(huán)溫度下試驗(yàn)》是中國國家標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)的目的是規(guī)定了在循環(huán)溫度下測定硫化橡膠或熱塑性橡膠的壓縮應(yīng)力松弛性能的方法。

一、范圍：
GB/T 1685的本部分規(guī)定了用于測定硫化橡膠或熱塑性橡膠在循環(huán)溫度下壓縮到并保持在一恒定應(yīng)變狀態(tài)下壓縮作用力降低的兩種方法。

方法A:試驗(yàn)溫度在高溫和低溫間定期間隔交變，高溫階段評價橡膠材料的耐老化性能，低溫階段可以評價橡膠材料的密封性能。

方法B:試驗(yàn)溫度在高溫和低溫間連續(xù)交變，以使橡膠材料內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力。壓縮作用力通過連續(xù)測量系統(tǒng)來測定。

試樣應(yīng)為圓柱狀和環(huán)狀兩種類型。不同形狀和尺寸的試樣,所得結(jié)果不同，只有相同形狀和尺寸的試樣，其試驗(yàn)結(jié)果可以進(jìn)行比較。

環(huán)狀試樣特別適用于液體環(huán)境中應(yīng)力松弛的測定。

二、試驗(yàn)項(xiàng)目：
循環(huán)溫度驗(yàn)。

三、試驗(yàn)設(shè)備：
恒溫恒濕試驗(yàn)箱。

四、設(shè)備廠商：
環(huán)儀儀器

五、試驗(yàn)程序（部分）：

1.在方法A中，試樣在高溫下進(jìn)行老化，每周一次將溫度降至規(guī)定低溫，在低溫下測量剩余的壓縮作用力。材料或產(chǎn)品的規(guī)范可規(guī)定試驗(yàn)溫度以及每個溫度下要求的最小剩余壓縮作用力。圖1是使用方法A的一個溫度循環(huán)示例。

2.使壓縮裝置和試驗(yàn)箱的溫度保持在試驗(yàn)選擇的高溫條件下。

3.當(dāng)在液體中試驗(yàn)時，試樣和壓縮裝置的工作面應(yīng)用試驗(yàn)液體輕輕涂抹。當(dāng)在氣體中試驗(yàn)時，應(yīng)涂抹較薄一層對橡膠不產(chǎn)生影響的潤滑劑。

4.潤滑之后立即按照ISO 23529規(guī)定在試驗(yàn)溫度下調(diào)節(jié)試樣，調(diào)節(jié)至少30 min。試驗(yàn)溫度超過150 ℃時，根據(jù)ISO 23529的規(guī)定需要延長調(diào)節(jié)時間。

5.將預(yù)熱好的試樣放在已經(jīng)預(yù)熱的壓縮裝置里，或者把試樣放在壓縮裝置里一起預(yù)熱。在這兩種情況下﹐在壓縮前檢查試驗(yàn)裝置和試樣是否達(dá)到試驗(yàn)溫度是很重要的。必要時可適當(dāng)增加預(yù)熱時間。

6.在試驗(yàn)溫度下﹐通過壓縮裝置將試樣進(jìn)行壓縮，壓縮率為25%±2%。如果試樣不能壓縮到25%±2%的壓縮量，則使用15%±2%或更低的壓縮量，分步壓縮，每步壓縮5%。壓縮試樣的過程應(yīng)在30 s~120 s內(nèi)完成，并在整個試驗(yàn)周期內(nèi)保持這個壓縮量。

7.在高溫下，試樣壓縮30 min±1 min后，測量初始壓縮作用力F0，并精確到測量值的1%。

8.168 h后，以1 ℃/min±0.5 ℃/min的速率降低溫度到規(guī)定的低溫。保持低溫穩(wěn)定1 h。然后以1 ℃/min±0.5 ℃/min的速率升高溫度到規(guī)定的高溫。每一周期結(jié)束后重復(fù)上一周期，直至試驗(yàn)結(jié)束。試樣老化時間不包含降溫時間和低溫階段時間，但升溫時間包含在內(nèi)。

9.連續(xù)測量壓縮作用力F，測量間隔如下:開始的第一天每隔1 min進(jìn)行測量，后續(xù)的第一周每隔10 min進(jìn)行測量，剩余的試驗(yàn)期間每隔60 min進(jìn)行測量。

這個標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布有助于評估硫化橡膠或熱塑性橡膠在循環(huán)溫度下的壓縮應(yīng)力松弛性能，這對于各種應(yīng)用領(lǐng)域，如汽車制造、建筑和工程材料等都具有重要意義。